Për të siguruar dendësinë optimale të produkteve izoluese prej gome dhe plastike, kërkohet kontroll i rreptë gjatë procesit të prodhimit: kontrolli i lëndës së parë, parametrat e procesit, saktësia e pajisjeve dhe inspektimi i cilësisë. Detajet janë si më poshtë:
1. Kontrolloni rreptësisht cilësinë dhe raportin e lëndës së parë
A. Zgjidhni materiale bazë (si goma nitrile dhe polivinilkloridi) që përmbushin standardet e pastërtisë dhe kanë performancë të qëndrueshme për të parandaluar që papastërtitë të ndikojnë në uniformitetin e shkumëzimit.
B. Proporciononi me saktësi materialet ndihmëse, siç janë agjentët shkumësues dhe stabilizuesit: Sasia e agjentit shkumësues duhet të përputhet me materialin bazë (shumë pak rezulton në dendësi më të lartë, shumë rezulton në dendësi më të ulët) dhe të sigurojë përzierje uniforme. Pajisjet automatike të përzierjes mund të arrijnë matje të saktë.Pajisjet e përparuara të prodhimit të Kingflex mundësojnë përzierje më të saktë.
2. Optimizoni parametrat e procesit të shkumëzimit
A. Temperatura e shkumëzimit: Vendosni një temperaturë konstante bazuar në karakteristikat e lëndës së parë (zakonisht midis 180-220°C, por e rregulluar në varësi të recetës) për të shmangur luhatjet e temperaturës që mund të çojnë në shkumëzim të pamjaftueshëm ose të tepërt (temperatura e ulët = dendësi më e lartë, temperatura e lartë = dendësi më e ulët).Kingflex përdor kontroll të temperaturës në shumë zona për të siguruar shkumëzim më uniform dhe të plotë.
B. Koha e shkumëzimit: Kontrolloni kohëzgjatjen e shkumëzimit të materialit izolues në formë për t'u siguruar që flluskat të formohen plotësisht dhe të mos shpërthejnë. Një kohë shumë e shkurtër do të rezultojë në dendësi të lartë, ndërsa një kohë shumë e gjatë mund të shkaktojë bashkimin e flluskave dhe të rezultojë në dendësi të ulët.
C. Kontrolli i Presionit: Presioni në formë duhet të jetë i qëndrueshëm për të shmangur luhatjet e papritura të presionit që dëmtojnë strukturën e flluskave dhe ndikojnë në uniformitetin e dendësisë.
3. Sigurimi i saktësisë së pajisjeve të prodhimit
A. Kalibroni rregullisht sistemet matëse të mikserit dhe makinës së shkumëzimit (siç janë shkalla e furnizimit me lëndë të parë dhe sensori i temperaturës) për t'u siguruar që gabimet e furnizimit me lëndë të parë dhe kontrollit të temperaturës janë brenda ±1%.Të gjitha pajisjet e prodhimit Kingflex kanë në staf inxhinierë profesionistë të pajisjeve për kalibrim dhe mirëmbajtje të rregullt për të siguruar saktësinë e pajisjeve.
B. Ruani ngushtësinë e formës shkumëzuese për të parandaluar rrjedhjet e materialit ose të ajrit që mund të shkaktojnë anomali të lokalizuara të dendësisë.
4. Forcimi i Inspektimit të Procesit dhe Produkteve të Përfunduara
A. Gjatë prodhimit, merrni mostra nga secila seri dhe testoni dendësinë e mostrës duke përdorur "metodën e zhvendosjes së ujit" (ose një matës standard të dendësisë) dhe krahasojeni atë me standardin optimal të dendësisë (zakonisht, dendësia optimale për produktet izoluese prej gome dhe plastike është 40-60 kg/m³, e rregulluar në varësi të aplikimit).
C. Nëse dendësia e zbuluar devijon nga standardi, procesi do të rregullohet në drejtimin e kundërt në kohën e duhur (nëse dendësia është shumë e lartë, sasia e agjentit shkumësues duhet të rritet në mënyrë të përshtatshme ose temperatura e shkumësimit duhet të rritet; nëse dendësia është shumë e ulët, agjenti shkumësues duhet të ulet ose temperatura duhet të ulet) për të formuar një kontroll me lak të mbyllur.
Koha e postimit: 15 shtator 2025
